科研成果：抗磨泥浆泵研制

据统计，自2001年6月10FGKN-30非金属抗磨泥浆泵开始研发，截止2004年12月27日不到四年时间10FGKN-30非金属抗磨泥浆泵及过流部件销售344台套。该产品的耐磨性能得到广大用户的一致好评。

一、10FGKN—30非金属抗磨泥浆泵研制的背景

自上世纪70年代开始，山东黄河河务局利用简易吸泥船在黄河河道中抽取泥沙，利用水力管道将泥沙输送至堤防背河侧沉放，帮宽加固黄河提防。这种加固堤防的方式，称之为“机械淤背固堤”，又简称“机淤”。至今，山东黄河进行机淤生产已有30余年的历史，已累计完成土方6亿多m3，对800余km的黄河大堤进行了不同程度的加固，显著增强了大堤工程强度，有效地提高了堤防防御洪水的能力。

三十多年来，机淤生产一直采用铸铁泥浆泵，过流部件的抗磨蚀性能，是影响其使用寿命主要因素。如近几年,机淤生产常采用的10PN-30型铸铁泥浆泵，由于过流介质含沙浓度大、颗粒粗(中数粒径0.097mm)，磨蚀非常严重。据应用的17台10PN-30型铸铁泥浆泵统计，一般生产土方3万m3，叶轮及护板磨蚀报废(如照片1-1)，泵壳开始穿孔，即使更换叶轮、护板，对泵壳采取补焊等措施，生产土方10万m3左右，整个泥浆泵报废。不仅提高了设备投资，而且频繁的停机换件和维修，还浪费大量的人力，影响有效生产时间和工效。

为延长泥浆泵的使用寿命，提高技术经济效益，通过对10PN-30型铸铁泥浆泵的调查和剖析，分析了该泵的磨蚀因素、磨蚀形态及部位。在此基础上采用SPH12合金粉末、HT4系列焊条、克耐龙(CNL)、HD208复合胶、麦卡12#及改性超高分子量聚乙烯等多种新型抗磨蚀材料对10PN-30型铸铁泥浆泵进行综合防护试验研究，使铸铁泥浆泵的使用寿命成倍延长，取得显著效果。

通过铸铁泥浆泵综合防护试验，发现改性超高分子量聚乙烯等非金属材料，以柔克刚，具有超强的抗磨蚀性能。于是就萌发了研制非金属抗磨泥浆泵的设想。2001年7月，山东黄河河务局科技处与济南黄河鼎立实业有限责任公司，开始合作研制“10FGKN—30型非金属抗磨泥浆泵”。

二、10FGKN—30非金属抗磨泥浆泵的研发过程

（一）非金属抗磨泥浆泵的设计

1、设计方案。10FGKN—30型泵的设计以10PN—30铸铁泵为模型泵，并根据筛选的非金属材料重新优化设计。

2、泵吸入口径及吐出口径的优化设计